مواد قالب به ماده مهندسی شده ای اطلاق می شود که برای ایجاد قالب برای قالب گیری تزریقی، ریخته گری، قالب گیری فشرده، قالب گیری لاستیکی و سایر فرآیندهای شکل دهی با دقت بالا استفاده می شود. این به طور مستقیم بر قوام محصول، طول عمر قالب، راندمان تولید و توانایی تولید انبوه هندسه های پیچیده تأثیر می گذارد. در بازار رقابتی امروز، تولیدکنندگان موادی را می خواهند که دوام، پایداری ابعادی، تعادل حرارتی و مقاومت در برابر سایش را حتی در شرایط فشار و دمای بالا ارائه دهند.
پایه قالب به عنوان جزء ساختاری اصلی در فرآیند ساخت قالب عمل می کند و پایه ای دقیق و بادوام برای همه اجزای قالب فراهم می کند. این قاب ضروری است که تراز، استحکام و پایداری دقیق را در طول عملیات قالبگیری تضمین میکند - چه برای پلاستیک، ریختهگری قالب یا تولید لاستیک. در چشم انداز تولید امروزی، جایی که کارایی، دوام و دقت رقابت را ایجاب می کند، پایه قالب به یک محصول بسیار مهندسی شده تبدیل شده است که بر عملکرد و طول عمر هر قالب ساخته شده بر روی آن تأثیر می گذارد.
این مقاله چهار ماده اصلی قالب را توصیف میکند که برای قالبگیری، کار سرد و سایر شرایط کاری مناسب هستند، به شرکتها در کاهش هزینهها و بهبود کیفیت، توسعه به سمت عملکرد بالا و پشتیبانی از نیازهای تولیدی پیشرفته کمک میکنند.
مواد قالب در هسته تولید صنعتی قرار دارند و به پلاستیک ، فولاد قالب سرد و فولاد قالب گرم طبقه بندی می شوند. هر یک متناسب با برنامه های خاص است و نیاز به تعادل بین عملکرد و هزینه دارد. مواد جدیدی برای گسترش برنامه های خود تهیه می شوند.
پایه قالب تزریق ساختار اصلی پشتیبانی کل مجموعه قالب های تزریق است. ویژگی اصلی آن ارائه مرجع نصب برای اجزای اصلی قالب ، مقاومت در برابر نیروی بستن قوی در طی فرآیند قالب گیری تزریق است و اطمینان حاصل می کند که قالب تحت فشار بالا و محیط کار با درجه حرارت بالا پایدار است.
عملکرد تریبولوژیک راهنمای برنجی بوشینگ بولینگ از هم افزایی ساختار کامپوزیت آن ناشی می شود.
