چگونه می توان مواد قالب را انتخاب و استفاده کرد؟

به عنوان "اسکلت" تولید صنعتی ، انتخاب منطقی ازمواد قالبمستقیماً طول عمر ، دقت محصول و هزینه های تولید را تعیین می کند. در حال حاضر ، مواد قالب اصلی یک سیستم طبقه بندی بالغ را بر اساس سناریوهای کاربردی تشکیل داده اند و راه حل های دقیقی را برای نیازهای مختلف پردازش ارائه می دهند.

فولاد قالب پلاستیکی 45 ٪ از استفاده از بازار را تشکیل می دهد ، با نمایندگانی مانند 718H و S136. با سختی 30-35HRC و عملکرد عالی پولیش ، 718H به اولین انتخاب برای قالب های پوسته های لوازم خانگی و قطعات داخلی خودرو تبدیل شده است. پس از اتخاذ این ماده ، یک شرکت طول عمر قالب را به 500000 چرخه افزایش داد. از طرف دیگر ، S136 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آن ، در قالب بندی پلاستیک های خورنده مانند PVC و PC برتری دارد. پس از اتمام آینه ، می تواند به دقت سطح RA0.02μm برسد.

از فولاد قالب کار سرد برای پردازش سرد مانند تمبر و برش استفاده می شود. CR12MOV و DC53 انواع متداول هستند. CR12MOV سختی 58-62HRC دارد. این به خوبی برای مهر و موم انبوه صفحات فولادی (ضخامت ≤3 میلی متر) کار می کند ، اما خیلی سخت نیست. DC53 بهتر است. با بهینه سازی مؤلفه های آن ، سختی آن دو برابر شده است. در قالب های ترمینال دقیق ، می تواند 1000،000 عملیات خالی را بدون تراش در لبه ها انجام دهد. در مقایسه با مواد سنتی ، این کاهش زمان جایگزینی قالب را 30 ٪ کاهش می دهد.

فولاد کار گرم کار با محیط های درجه حرارت بالا مانند ریخته گری و جعل ، با H13 و SKD61 به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. H13 سختی 38-42HRC را حتی در 800 ℃ حفظ می کند ، و آن را به عنوان ماده اصلی قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم تبدیل می کند. پس از اتخاذ یک خط ریخته گری موتور انرژی جدید ، چرخه نگهداری قالب به 80،000 چرخه گسترش یافت. SKD61 ، با مقاومت بهتر خستگی حرارتی ، 60 ٪ برنامه های ریخته گری آلیاژ منیزیم را تشکیل می دهد.

نوع ماده	عملکرد اصلی	برنامه های معمولی	مرجع طول عمر
فولاد پلاستیکی	30-35HRC ، صیقلی بالا	پوسته های لوازم خانگی ، فضای داخلی خودرو	300 ، 000-1 ، 000 ، 000 چرخه
کار سرد فولاد	58-62hrc ، مقاومت در برابر سایش زیاد	قطعات تمبر ، پایانه های دقیق	500 ، 000-2 ، 000 ، 000 چرخه خالی
کار داغ فولاد	38-42HRC ، مقاومت در برابر خستگی گرمای زیاد	ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ، قالب های جعل	50 ، 000-150 ، 000 چرخه

انتخابمواد قالبنیاز به متعادل کردن معادله "عملکرد-هزینه" دارد: برای تولید انبوه ، اولویت به مواد با زندگی بالا (مانند S136) داده می شود. برای تولید آزمایشی دسته کوچک ، از فولاد از پیش سخت شده (مانند 718H) می توان برای کاهش هزینه های پردازش استفاده کرد. در سالهای اخیر ، فولاد متالورژی پودر (مانند ASP-60) در قالب های بسیار دقیق استفاده شده است. این امر به این دلیل است که ساختار آن یکنواخت است. حتی اگر هزینه آن 50 ٪ افزایش یابد ، طول عمر آن سه برابر بیشتر است. متناسب با نیازهای تولیدی با سطح بالا ، مانند ساخت قسمتهای 5G. در آینده ، فن آوری های پوشش سطح مواد (مانند پوشش های PVD) همچنین نحوه استفاده از مواد سنتی را گسترش می دهد.